Comment les déchets de plâtre deviennent un matériau de construction précieux

Économie et infrastructure
Usine de recyclage "plâtre à plâtre", Stockerau, PORR, Saint-Gobain, Saubermacher, plâtre 100 % recyclable
Participants au projet de PORR, Saint-Gobain et Saubermacher
(de gauche à droite) : Julian Lechner, directeur de GZG ; Peter Giffinger, CEO Austria chez Saint-Gobain ; Benoit Bazin, président et CEO du groupe Saint-Gobain ; Monika Döll, directrice de GZG ; Josef-Dieter Deix, COO de PORR ; Hans Roth, fondateur de Saubermacher ; Andreas Mehlmauer-Larcher, directeur de GZG | Crédit photo : GzG/Richard Tanzer

Avec l'ouverture de la première usine autrichienne de recyclage "plâtre en plâtre" à Stockerau, le secteur de la construction et de l'élimination des déchets donne un signal fort en faveur de la gestion durable des ressources. La nouvelle installation traite chaque année jusqu'à 60.000 tonnes de déchets de plâtre issus de la déconstruction et de la démolition.

Lors de ce processus, le noyau de plâtre est séparé avec précision du carton et des substances indésirables, puis finement broyé et transformé en un matériau recyclé de haute qualité. Ce matériau sert ensuite de base à la production de nouvelles plaques de plâtre. Il en résulte un circuit fermé qui rend pour la première fois le matériau de construction qu'est le plâtre entièrement recyclable. Avec un taux de recyclage prévu allant jusqu'à 40 % dans les nouvelles plaques, il en résulte un cycle de matériaux qui fonctionne et qui convainc aussi bien sur le plan écologique qu'économique.

Un matériau de construction durable au lieu de déchets en décharge

L'importance de cette innovation est encore renforcée par la prochaine interdiction de mise en décharge des plaques de plâtre à partir du 1er janvier 2026. À l'avenir, le vieux plâtre ne pourra plus être simplement éliminé, ce qui fera du recyclage une alternative à la fois nécessaire et judicieuse. La nouvelle usine joue ici un rôle clé : elle empêche la perte de précieuses matières premières et réduit en même temps la charge des décharges. En réintroduisant le matériau dans le processus de production, les gisements naturels de gypse sont préservés et les émissions de CO₂ sont réduites, car il faut extraire et transporter moins de gypse primaire.

Le projet montre de manière exemplaire comment l'économie circulaire peut fonctionner dans le secteur de la construction. Au lieu d'une consommation linéaire, il en résulte un système d'avenir dans lequel les matériaux de construction sont utilisés plusieurs fois. Pour l'industrie du bâtiment, cela ouvre de nouvelles voies pour agir de manière plus durable et pour répondre efficacement aux exigences légales. Parallèlement, l'installation renforce la création de valeur régionale et ouvre des perspectives pour d'autres innovations dans le domaine du recyclage des déchets de construction.

#schongenial cette étape importante pour des cycles de matériaux de construction respectueux du climat et un avenir de la construction plus durable en Autriche.

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