Il futuro è racchiuso in quel frammento

Economia e infrastrutture
Binder+Co, Riciclaggio del vetro, Clarity, Dryon
frammenti di vetro
Nel settore del riciclaggio del vetro, i requisiti di qualità sono sempre più elevati. Foto: © Binder+Co

Il riciclaggio del vetro è considerato uno degli esempi più significativi di un'economia circolare ben funzionante. Quasi nessun altro materiale può essere riutilizzato in modo così sistematico e senza perdita di qualità. La struttura chimica del vetro rimane invariata durante il riciclaggio. Dalle vecchie bottiglie nascono nuove bottiglie, dal vetro piano nuovi prodotti. È proprio questa caratteristica a rendere il vetro il “materiale di punta” di un’industria sostenibile. Ma dietro l’idea apparentemente semplice della fusione si nasconde oggi un settore tecnologico altamente complesso, in cui aziende come Binder+Co svolgono un ruolo centrale.

Macchina selezionatrice Clarity
La tecnologia CLARITY Complete consente di rimuovere una quantità ancora maggiore di impurità con una sola macchina. In questo modo è possibile eliminare un’intera fase di selezione. Foto: © Binder+Co

Dal riciclaggio nell'antichità all'economia circolare moderna

La storia del vetro risale a diversi millenni fa. Già nell'antica Mesopotamia e in Egitto venivano prodotti i primi materiali simili al vetro. I Romani riconobbero presto i vantaggi di questo materiale e riciclarono il vetro in modo sistematico. I frammenti di vetro usato venivano raccolti, frantumati e rifusi, non tanto per motivi ecologici, quanto perché la produzione di vetro primario era estremamente dispendiosa in termini energetici.

Oggi il riciclaggio del vetro ha assunto un significato completamente nuovo. Di fronte all’aumento dei prezzi dell’energia, alla scarsità delle risorse e agli ambiziosi obiettivi climatici, ogni tonnellata di vetro riciclato conta. L’utilizzo di frammenti di vetro riduce notevolmente il fabbisogno di materie prime primarie come sabbia di quarzo, calce e soda. Allo stesso tempo, il consumo energetico della produzione del vetro diminuisce notevolmente: già un impiego del 10% di frammenti consente di risparmiare circa il 3% di energia e di ridurre le emissioni di CO₂ di circa il 3,6%. Le moderne produzioni di vetro per contenitori lavorano oggi con percentuali di frammenti fino al 70%.

Tuttavia, più elevati sono i requisiti dei prodotti in vetro, più importante diventa la qualità del materiale riciclato. Sostanze estranee come ceramica, porcellana, metalli o vetri resistenti al calore possono causare interruzioni della produzione anche in quantità minime. 

Binder+Co: leader tecnologico nel trattamento del vetro usato

Il moderno trattamento del vetro usato è molto più della semplice selezione delle bottiglie. Consiste in una serie di fasi di processo altamente precise che devono essere perfettamente coordinate tra loro. Binder+Co sviluppa soluzioni complete per impianti: dal pretrattamento meccanico alla selezione ad alte prestazioni basata su sensori.

Già nella fase di frantumazione, l'azienda si affida a tecnologie appositamente sviluppate. Il tamburo di frantumazione e vagliatura consente una pre-frantumazione particolarmente delicata del vetro, mentre contemporaneamente vengono espulsi i materiali estranei di grandi dimensioni. Successivamente, diverse vagliatrici si occupano della separazione del materiale in diverse granulometrie. A tal fine vengono utilizzati, tra l’altro, vagli BIVITEC, separatori di pezzi lunghi e separatori a vento per rimuovere in modo efficiente plastica, cartone o sostanze organiche.

Particolarmente determinante è tuttavia la selezione basata su sensori. Con il sistema CLARITY di Binder+Co, ogni singolo pezzo di vetro viene analizzato in pochi millisecondi. Sensori e telecamere ad alta risoluzione rilevano colori errati, ceramica, pietre, porcellana, plastica o vetri resistenti al calore e li espellono in modo mirato dal flusso di materiale tramite ugelli ad aria compressa. Diverse tecnologie di sensori – tra cui metodi a raggi UV, infrarossi e a luce trasmessa – garantiscono i massimi livelli di purezza.

Alta tecnologia per la massima purezza ed efficienza

I crescenti requisiti di qualità dell'industria del vetro continuano a spingere lo sviluppo tecnologico. Oggi gli impianti di riciclaggio moderni non devono solo trattare grandi quantità, ma garantire al contempo la massima purezza. Per questo motivo Binder+Co integra sempre più processi basati sui dati, controlli di qualità automatizzati e strumenti di analisi intelligenti.

Un esempio è il sistema CLARITY QC. Esso monitora continuamente la qualità del prodotto durante il funzionamento e rileva immediatamente eventuali scostamenti. Ciò consente di ottimizzare i processi, evitare fermi macchina e garantire una qualità finale costante. Allo stesso tempo, i sistemi di monitoraggio digitale e i concetti di manutenzione predittiva consentono una maggiore disponibilità degli impianti e una pianificazione della manutenzione più efficiente.

Anche le fasi di processo efficienti dal punto di vista energetico svolgono un ruolo centrale. L'essiccatore a letto fluido DRYON di Binder + Co riduce l'umidità del materiale con un basso consumo energetico e migliora allo stesso tempo la separabilità dei frammenti. L'obiettivo è sempre un processo di riciclaggio il più possibile rispettoso delle risorse e privo di perdite.

L'economia circolare come modello globale per il futuro

I progetti internazionali di Binder+Co dimostrano che la moderna tecnologia di riciclaggio è richiesta in tutto il mondo. In collaborazione con l'azienda brasiliana MASSFIX sono stati sviluppati impianti che trattano ogni anno centinaia di migliaia di tonnellate di imballaggi e vetro piano. Anche in Austria stanno nascendo innovativi concetti "zero waste", in cui oltre al vetro vengono recuperati anche metalli, ceramica e materiali minerali.

Il riciclaggio del vetro si sta quindi trasformando sempre più da un classico compito di smaltimento a un settore tecnologico altamente dinamico. Aziende #schongeniale come Binder+Co dimostrano che la moderna economia circolare è possibile solo con processi intelligenti, una tecnologia di selezione altamente precisa e un'innovazione costante. 

Essiccatore a letto fluido
Essiccatore a letto fluido del marchio DRYON per la preparazione delicata dei frammenti. Foto: © Binder+Co
Fasi del processo di riciclaggio del vetro
Fasi del processo di riciclaggio del vetro. Grafica: © Binder+Co
È bello vedere tanta positività. Grazie:
binder-co
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