Bu rakamlar, teknolojik yenilik ve çevre duyarlılığının el ele gidebileceğini göstermektedir. İşin püf noktası boyama işleminde yatıyor: geleneksel yöntemler muazzam miktarda su, kimyasal madde ve enerji tüketirken, renk pigmenti iplik üretim prosesi sırasında eğrilerek boyamaya dahil ediliyor. Bu sayede kaynak tasarrufu sağlanmakta, enerji tüketimi azaltılmakta ve renklerin daha uzun ömürlü olması sağlanmaktadır.
Şirket içi üretim sayesinde sorumluluk
"Geleneksel boyama işlemleri büyük miktarlarda su, kimyasal madde ve çok fazla enerji gerektiriyor. Kendi üretim tesislerimiz olduğu için, yeni, daha çevre dostu yöntemler geliştirilip test edildiğinde hızlı bir şekilde geçiş yapabiliyoruz," diye açıklıyor Blåkläder Avusturya Genel Müdürü Helmuth Wiesinger.
Bu dikey entegrasyon - yani tüm üretim adımları üzerindeki kontrol - şirketin yenilikleri hemen uygulamasını sağlıyor. Şu anda yaklaşık 400 farklı giysi, kaynak tasarrufu sağlayan yeni malzemeye dönüştürülmüş durumda. Bu sayede giysi başına yaklaşık 50 ila 100 gram CO₂ ve 10 litreye kadar su tasarrufu sağlanıyor. Sonuç olarak, sürdürülebilir tekstil üretimine yönelik büyük bir adımdır.
Yeşil vizyona sahip bir gelecek
Blåkläder sürdürülebilirliği kısa vadeli bir proje olarak değil, uzun vadeli bir kurumsal misyon olarak görmektedir. Amaç, çevre dostu malzemeler, enerji tasarruflu süreçler ve sorumlu tedarik zincirleri kullanarak ekolojik ayak izini daha da azaltmaktır. Her zaman aynı felsefe ön plandadır: hızdan çok dayanıklılık, nicelikten çok nitelik.
Ve bizce 353 ton daha az CO₂ ve 43 milyon litre su tasarrufu sadece süper sürdürülebilir değil, her şeyden önce #güzeldir.